berita

Tips inti: paduan seng banyak digunakan di kamar mandi, tas, sepatu dan aksesoris, karena kenyamanan, plastisitas, biaya rendah dan efisiensi tinggi.

Paduan seng banyak digunakan dalam saniter, tas, sepatu dan aksesoris pakaian karena bentuknya yang nyaman, plastisitas yang kuat, biaya rendah dan efisiensi pemrosesan yang tinggi.Namun, masalah terik paduan seng (elektroplating; penyemprotan) selalu meresahkan teman-teman pabrik perangkat keras dan pabrik elektroplating.

Pengalaman pembusaan paduan seng di pabrik pelapisan logam dari beberapa pabrik perangkat keras dirangkum sebagai berikut:

1. Pada awal desain produk paduan seng, kita harus mempertimbangkan pengaturan port makan, port pelepasan terak, dan port pembuangan cetakan.Karena jalur aliran benda kerja dengan pengumpanan dan pelepasan terak halus, tidak ada jebakan udara, tidak ada noda air, tidak ada gelembung gelap, yang secara langsung mempengaruhi apakah elektroplating berikutnya menggelegak.Benda kerja dengan die casting pengumpanan dan pengosongan terak yang memenuhi syarat memiliki permukaan yang halus, cahaya putih, dan tidak ada noda air.

2. Dalam pengembangan cetakan, kita juga harus mempertimbangkan tonase dan tekanan mesin pemasangan cetakan.Kami mengalami peristiwa terik 20-30% setelah elektroplating paduan seng.Sebuah pabrik perangkat keras Teman ujian tiruan pertama, dan 8 buah cetakan, dan bagaimana memecahkan masalah 20-30% sebelum berbusa, dan akhirnya memblokir cetakan 4 buah, dan mengubah menjadi 4 buah cetakan.

3. Solusi calendering, pasta pemoles dan lapisan oksida pada permukaan pretreatment tidak dibersihkan, dan permukaan benda kerja setelah calendering dan polishing cerah.Banyak karyawan dalam proses pengawetan tanaman elektroplating pengawetan dengan santai, mengakibatkan agen penanggalan yang menempel di permukaan tidak dibersihkan, dan gelembung panjang muncul.Selain itu, ada hubungan yang baik antara bahan penanggalan yang dipilih oleh pabrik penanggalan dan pemoles, dan surfaktan dalam beberapa bahan penambah sangat sulit untuk dicuci.

4. Sebelum produk masuk ke dalam bak pelapis tembaga alkali, masih ada film oksida (film pengawet) di permukaan benda kerja.Film penghilang lilin dan minyak tidak dirawat sepenuhnya.Karena itu, sangat penting untuk menghapus film.Pada tahun-tahun awal, itu juga bisa dihilangkan dengan garam anti noda.Sekarang, tidak diperbolehkan membuang air limbah yang mengandung garam anti noda.Disarankan untuk menggunakan bubuk penghilang film lj-d009, yang memiliki efek lebih baik daripada garam anti noda, juga dapat menghilangkan lapisan nikel, dan emisi COD memenuhi standar nasional standar Internasional

5. Ada banyak bahan organik dan kotoran dalam bak pelapis tembaga alkali, dan sianida bebas tidak berada dalam kisaran tersebut.Uji komposisi tangki tembaga alkali untuk melihat apakah natrium sianida rendah atau natrium hidroksida tinggi!Jika Anda menambahkan pencerah dengan hati-hati, pencerahnya tinggi, dan pembersihan tangki tembaga alkali sangat penting.Disarankan bahwa perawatan karbon harus dilakukan setiap 3-5 hari sekali

6. Konduktivitas silinder tembaga alkali juga sangat penting.Apakah anoda larut secara normal dan apakah pelat tembaga anoda cukup akan menyebabkan terik

7. Produk paduan seng melepuh saat dikeluarkan dari oven;mungkin disebabkan oleh suhu oven yang tidak merata, yaitu suhu yang terlalu tinggi.Karena die casting tidak kencang, mudah untuk memasukkan asam ke dalam noda air dan trachoma paduan seng.Bahkan jika ada lapisan permukaan, asam dan seng akan tetap memiliki reaksi kimia, menghasilkan sejumlah besar hidrogen h.Ketika tekanan udara di dalam lebih tinggi dari tekanan atmosfer sampai batas tertentu, dan suhu tinggi akan menghasilkan gelembung